9 ноября 2023

Мы предлагаем жидкую формовочную резину на основе силикона.

  1. Тип катализатора. Они бывают на платиновом катализаторе и оловянном. Эти резины, как правило, используются для литья форм (снятие слепков с мастер-модели или оригинала). Как определить на каком катализаторе силиконовая резина. Вы можете понять это по пропорциям основы и катализатора, на олове это обычно 100/5, 100/3 или 100/2 (основа/катализатор). Катализатор имеет ярко-выраженный резкий запах (бывают слабопахнущие). На платиновом катализаторе резины могут смешиваться 1/1 или 100/10 (основа/катализатор). Они обычно требуют точность дозировки и отмеряются на точных весах, небольшие погрешности допустимы до 0,5г на 100грамм смеси.
  2. Цвет. Резины могут быть прозрачные, полупрозрачные, белые непрозрачные и колерованные глухие или полупрозрачные. Прозрачные резины позволяют видеть модель при разрезании формы, что удобно, не нужно держать в голове мастер-модель и запоминать, как она расположена внутри залитой формы. 

3. Твердость. Резины имеют разную твердость от 0 до 60 Шор А, реже бывает свыше 60 Шор. Чем сложнее модель, больше поднутрений и изгибов, сквозных отверстий, форм чулком, тем, как правило, мягче резина требуется. И чем более хрупкий материал заливки, например, гипс, воск, шоколад. Рекомендуемая твердость от 15 до 25 Шор А. Чем мягче резина, тем больше она подвержена деформации при объемных формах, литье под давлением и прессовании изделия. Поэтому если при заливке в форму предполагается повышенное давление, теснение или прессование, необходимо подбирать резину более жесткую от 30 до 60 Шор А. Если предполагается использование давления и хрупкого материала заливки, то лучше выбирать резину со средним значением твердости 30-45 Шор А.

4. Прочность. Как правило, силиконы на платиновом катализаторе более прочные на разрыв и раздир (сопротивление при порезах), а так же истиранию. Но это индивидуально, бывают исключения, особенно если цена платинового силикона невысока, то прочность скорее всего не очень большая. Прочность на раздир/разрыв измеряется в N/mm2 или kN/m2 (ньютоны на миллиметры/килоньютоны на метр) или MPa (мегапаскаль).

1 (Н/мм², N/mm²) = 1 (МПа, MPa)

Прочность на разрыв имеет корреляцию с удлинением в %. Чем выше этот показатель при относительной жесткости резины, тем прочнее резина на разрыв. То есть если резина имеет высокую жесткость например 50 Шор А и удлинение 400% это очень прочная резина, обычно резины с твердостью 50 Шор А имеют удлинение не более 200%.

5. Вязкость смеси. Это не обязательный параметр, но стоит упомянуть. Жидкие резины имеют вязкость от 3000 до 100 000 СПа*с (Сантипуаз) = мПа*с (Мегапаскаль). У Воды вязкость 1 Спа*с. Соответственно, чем меньше эта цифра, тем более жидкий и текучий материал. Поэтому густые смеси должны иметь более длительное рабочее время (время для выхода пузырей) и требуют условно дегазации смеси. Пастообразные резины имеют вязкость от 500 000 и выше СПа*с. Они наносятся кистью или шпателем. У нас таких нет, но Вы можете ввести специальную тиксотропную добавку THIXO.

Вязкость 

3000-9000 Спа*с - аналогична жидкой сгущенке или цветочному сиропу.

10 000 до 25 000 СПа*с - ближе к жидкой сметане или кефиру.

30 000-65 000 СПа*с - густая сметана, но текучая.

70 000-100 000 СПа*с - густой мед.